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供應(yīng)數(shù)量：1816
發(fā)布日期：2024/8/21
有效日期：2025/2/21
原 產(chǎn) 地：上海
已獲點(diǎn)擊：1816
這種彈簧直接載荷式安全閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、密封可靠、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于低溫介質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備（低溫貯槽、槽車和罐車上等）安全保障系統(tǒng)。
1 制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： GB/T12243-2005及GB/T12242-2005
2 公稱壓力：2.5/4.0/6.4MPa
3 自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開(kāi)啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí)，閥門又能自動(dòng)關(guān)閉，根據(jù)低溫儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的工作特點(diǎn)，推薦按照下表選用安全閥：
設(shè)備 | 固定儲(chǔ)罐 | 移動(dòng)運(yùn)輸車 |
0.2MPa | 7K25H | 108DK25 |
0.8MPa | 7K25G | 158DK25 |
1.6MPa | 7K25 | 208DK25 |
2.2MPa | 301DK25 | 301DK25 |
安全閥在安裝前必須確保進(jìn)口內(nèi)腔清潔，安裝的正確與否，關(guān)系著安全閥能否正常工作并發(fā)揮其應(yīng)有的作用，同時(shí)也直接影響到安全閥的動(dòng)作性能、密封性以及排量等性能指標(biāo)。
1）安全閥應(yīng)垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備中對(duì)壓力反應(yīng)zui敏感的部位。
2）當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)的裝置，與安全閥的開(kāi)啟壓力十分接近時(shí)，則安全閥前應(yīng)設(shè)緩沖裝置，防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。
3）安全閥應(yīng)安裝在便于拆裝及進(jìn)行定期檢查與維修的場(chǎng)所。
安全閥應(yīng)直接垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)的容器或管道的接頭上，不另設(shè)進(jìn)口接管。在必須裝進(jìn)口接管的場(chǎng)合，其內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口內(nèi)徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對(duì)容器接頭的力矩。
1）排放管內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，以免造成的背壓過(guò)大影響安全閥動(dòng)作。
2）管道應(yīng)以適當(dāng)?shù)闹我苑拦艿缿?yīng)力附加到安全閥上，影響安全閥性能。
3）排放管的重量由安全閥出口支管來(lái)支承應(yīng)能防止管道由于安全閥排放時(shí)反作用力的作用而移動(dòng)或振動(dòng)。
安全閥一般應(yīng)裝箱運(yùn)輸并在箱內(nèi)加以固定。運(yùn)送時(shí)避免劇烈振動(dòng)，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。無(wú)論在存放或運(yùn)輸期間，其進(jìn)、出口端應(yīng)加蓋封。
對(duì)新入庫(kù)的安全閥要進(jìn)行庫(kù)存前的檢查，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)出口保護(hù)罩脫落或帶進(jìn)雨水、污物等應(yīng)及時(shí)擦洗干凈并用蠟紙或塑料片等將其蓋封
安全閥常見(jiàn)的故障及排除方法列于下表：
故障原因 | 排除方法 | |
泄漏 | 臟物夾在密封面 | 將閥門開(kāi)啟數(shù)次把臟物吹去，若無(wú)法吹除則要拆開(kāi)閥門加以清除并重新裝配調(diào)試。 |
密封面損傷 | 將閥門拆開(kāi)，根據(jù)損傷程度采用研磨或與車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度 | |
安裝不當(dāng) | 重新裝設(shè)或排除管道附加載荷 | |
高溫或腐蝕性介質(zhì) | 根據(jù)情況采取更換彈簧,甚至調(diào)換閥門,如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng),可通過(guò)擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺套來(lái)調(diào)節(jié)。 | |
開(kāi)啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近 | 根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓,若已超出工作壓力范圍,則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。 | |
動(dòng)作不靈活 | 運(yùn)動(dòng)部件卡阻 | 可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因造成，應(yīng)查明原因清除之。 |
設(shè)備或管道不清潔 | 清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥 | |
部件拉毛或鐵銹 | 應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或更換。 | |
長(zhǎng)期沒(méi)有檢修 | 根據(jù)零件損壞情況，拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。 | |
開(kāi)啟壓力偏差超出許可范圍 | 整定壓力操作誤差或有關(guān)零件松動(dòng) | 應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套，調(diào)整完畢將鎖緊螺母并緊。 |
排放管道存在背壓力 | 找出背壓力變動(dòng)的原因并加以消除，當(dāng)背壓變化量較大時(shí)應(yīng)選用背壓平衡式安全閥。 | |
工作溫度的變化 | 常溫下調(diào)整整定的安全閥用于高溫場(chǎng)合時(shí)開(kāi)啟壓力有所降低，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺套的調(diào)節(jié)。 | |
彈簧的腐蝕 | 應(yīng)調(diào)換彈簧，在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用表面帶包覆氟塑料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。 | |
排放/回座壓力變化 | 調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng) | 應(yīng)重新調(diào)試，調(diào)整后應(yīng)將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。 |
排放管阻力過(guò)大 | 加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長(zhǎng)度 | |
閥門 頻跳 | 安全閥的排量過(guò)大 | 應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量，重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。 |
進(jìn)口管道阻力太大 | 增大進(jìn)口管內(nèi)徑，使之大于閥門進(jìn)口通徑，或縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度， | |
排放管阻力太大 | 增大排放管內(nèi)徑，或縮短排放管長(zhǎng)度。 | |
彈簧剛度太大 | 檢查彈簧工作壓力級(jí)是否與閥門的開(kāi)啟壓力相符合 | |
調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng) | 重新調(diào)試，達(dá)到要求后要用調(diào)節(jié)圈緊定螺釘并緊，鉛封。 | |
為保證安全閥工作可靠及延長(zhǎng)安全閥的使用壽命,在使用中應(yīng)做到：
1 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏, 卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng), 若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。
2 應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗,檢查并重新研磨,定壓后方可重新使用。
3 安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨、霧、塵埃銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性
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