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1、組成成分不同:
奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成,晶粒內(nèi)有孿晶。
馬氏體組織有兩種類型。中低碳鋼淬火獲得板條狀馬氏體,板條狀馬氏體是由許多束尺寸大致相同,近似平行排列的細(xì)板條組成的組織,各束板條之間角度比較大;高碳鋼淬火獲得針狀馬氏體,針狀馬氏體呈竹葉或凸透鏡狀,針葉一般限制在原奧氏體晶粒之內(nèi),針葉之間互成60°或120°角。
2、物理特性不同:
奧氏體塑性很好,強(qiáng)度較低,具有一定韌性,不具有鐵磁性。
板條狀馬氏體有很高的強(qiáng)度和硬度,較好的韌性,能承受一定程度的冷加工;針狀馬氏體又硬又脆,無(wú)塑性變形能力。
3、應(yīng)用不同:
馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無(wú)論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過(guò)焊接后都會(huì)在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū),熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當(dāng)硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度,是避免龜裂的zui有效方法,為得最佳的性質(zhì),需焊后熱處理。
奧氏體不銹鋼是不銹鋼類中鋼種最多、使用量最大的一種(約占整個(gè)不銹鋼產(chǎn)量的 65~70%)。zui常用的奧氏體不銹鋼是 Fe-Cr-Ni 系合金(即美國(guó)的 AISI300 系);Fe-Cr-Ni-Mn 系(即美國(guó) AISI200 系);特殊奧氏體不銹鋼等三種 。
馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath),但是在金相觀察中(二維)通常表現(xiàn)為針狀(needle-shaped),這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)(BCT)。在中、高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強(qiáng)度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一。
對(duì)鋼中馬氏體相變的特征累積了較多的知識(shí),又相繼發(fā)現(xiàn)在某些純金屬和合金中也具有馬氏體相變,如:Ce、Co、Hf、Hg、La、Li、Ti、Tl、Pu、V、Zr、和Ag-Cd、Ag-Zn、Au-Cd、Cu-Al、Cu-Sn、Cu-Zn、In-Tl、Ti-Ni等。廣泛地把基本特征屬馬氏體相變型的相變產(chǎn)物統(tǒng)稱為馬氏體(見(jiàn)固態(tài)相變)。
PS:
馬氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為12Cr13、20Cr13、30Cr13等,鐵素體不銹鋼的代表鋼號(hào)為10Cr17、10Cr17Mo等。
奧氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)。